От создателей Бортового — журнала техники, который ведётся голосом
Регламент ТО Komatsu PC300-8
Komatsu PC300-8 — гусеничный экскаватор эксплуатационной массой около 30 тонн, класс «Экскаватор гусеничный». Наработку по этой машине считают по моточасам, по нему же назначают ТО. Плановые уровни: ТО-1 — каждые 500 моточасов, ТО-2 — каждые 1 000 моточасов, ТО-3 — каждые 2 000 моточасов. Ниже — паспорт модели, периодичность обслуживания с составом работ, масла и фильтры, ежедневный осмотр, слабые места и типичные неисправности.
Когда следующее ТО у вашей Komatsu PC300-8
Введите текущую наработку — покажем, на какой отметке подойдёт каждый уровень ТО и сколько до него осталось.
Паспорт модели
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Модель | Komatsu PC300-8 |
| Класс техники | Экскаватор гусеничный |
| Тип | гусеничный экскаватор эксплуатационной массой около 30 тонн |
| Годы выпуска | с 2007 года, серии PC300-8 и PC300-8MO |
| Двигатель | Komatsu SAA6D114E-3 |
| Мощность | 246 л.с. (184 кВт) |
| Счётчик наработки | моточасы |
| Важно о двигателе | На версии 8MO изменена система нейтрализации отработавших газов, требования к маслу и топливу строже. |
Данные усреднены по руководствам по эксплуатации и практике парков; уточняйте по документации вашей модификации.
Периодичность ТО
| Уровень | Периодичность | Что входит |
|---|---|---|
| ЕО | каждая смена |
|
| ТО-1 | каждые 500 моточасов |
|
| ТО-2 | каждые 1 000 моточасов |
|
| ТО-3 | каждые 2 000 моточасов |
|
| СО | 2 раза в год |
|
Масла и жидкости
| Жидкость | Спецификация | Объём | Периодичность замены |
|---|---|---|---|
| Моторное масло | 15W-40 API CI-4 или Komatsu EO15W40-DH, зимой 10W-30 | около 35 л с фильтром | каждые 500 моточасов |
| Гидравлическое масло | HLP 46 или Komatsu HO46-HM | около 290 л в системе, порядка 165 л в баке | каждые 2000 моточасов, при работе с гидромолотом - каждые 1000 |
| Охлаждающая жидкость | антифриз по спецификации производителя, до -40 C | около 30 л | каждые 2000 моточасов или раз в 2 года |
| Масло редуктора поворота | 80W-90 API GL-5 или по руководству | около 8 л | каждые 1000 моточасов |
| Масло бортовых редукторов хода | 80W-90 API GL-5 или по руководству | около 7 л на борт | каждые 2000 моточасов |
| Смазка опорно-поворотного круга | литиевая консистентная EP2 | по карте смазки | подшипник каждые 500 моточасов, зубчатый венец каждые 500 |
Фильтры
| Фильтр | Периодичность | Примечание |
|---|---|---|
| Масляный фильтр двигателя | каждые 500 моточасов | Только фильтр с допуском производителя - на Common Rail дешёвый аналог даёт падение давления. |
| Топливный фильтр основной | каждые 500 моточасов | Система Common Rail не прощает грязи, ремонт ТНВД и форсунок стоит как несколько лет ТО. |
| Фильтр предварительной очистки с водоотделителем | слив отстоя ежесменно, замена каждые 1000 моточасов | Вода в топливе - самая частая причина дорогого ремонта топливной аппаратуры. |
| Обратный фильтр гидробака | каждые 1000 моточасов | При работе с гидромолотом менять каждые 500 моточасов. |
| Фильтр дренажной линии | каждые 1000 моточасов | Защищает главный насос и сервоконтур, о нём регулярно забывают. |
| Воздушный фильтр основной и предохранительный | основной по индикатору, предохранительный каждые 1000 моточасов | Предохранительный элемент не продувают, только меняют. |
Ежедневный осмотр
Что механик или оператор проверяет перед выездом. Занимает 5-10 минут и экономит большую часть внеплановых ремонтов.
- Уровни моторного масла, гидравлики, охлаждающей жидкости
- Слив отстоя из водоотделителя топлива
- Смазка пальцев стрелы, рукояти, ковша по карте смазки
- Натяжение гусениц, состояние катков, направляющих колёс, натяжителя
- Отсутствие течей гидроцилиндров и рукавов высокого давления
- Состояние коронок зубьев ковша и их фиксации
- Чистота радиатора, маслоохладителя, интеркулера
- Работа рычагов, аварийной остановки, освещения
Слабые места
Узлы, которые на этой модели требуют внимания раньше и чаще остальных.
- Главный гидронасос, ключевой и самый дорогой узел, выходит из строя от грязного масла, воздуха в системе после ремонта и хронического перегрева.
- Ходовая часть, на тридцатитонной машине катки и цепь изнашиваются заметно быстрее, чем на PC200, особенно на скальном грунте.
- Рукава высокого давления, при работе с гидромолотом и в режиме сноса лопаются первыми в точках перегиба на стреле.
- Опорно-поворотный круг, при недостатке смазки зубчатого венца даёт люфт и характерный хруст при повороте под нагрузкой.
- Топливная аппаратура Common Rail, крайне чувствительна к воде и механическим примесям, требует стенда для диагностики.
- Радиатор, маслоохладитель и интеркулер, забиваются пылью на карьере, вызывая перегрев гидравлики и досрочное старение масла.
- Пальцы и втулки рабочего оборудования, из-за большей массы ковша разбиваются быстрее двадцатитонника при том же пропуске смазки.
Типичные неисправности
| Симптом | Вероятная причина | Что делать |
|---|---|---|
| Машина стала медленнее, гидравлика греется | Забитый маслоохладитель, износ главного насоса, загрязнённое или перегретое масло | Очистить радиаторы и маслоохладитель, замерить температуру масла и давление в контурах, при падении давления - дефектовка насоса |
| Люфт и стук ковша, потеря точности копания | Износ пальцев и втулок рабочего оборудования от пропущенной смазки | Замерить люфты, заменить пальцы и втулки комплектом, восстановить ежесменную смазку по карте |
| Хруст при повороте платформы, рывки поворота | Сухой зубчатый венец, износ опорно-поворотного круга или редуктора поворота | Промазать венец, проверить масло в редукторе поворота, замерить люфт круга по методике, при превышении - ремонт |
| Двигатель уходит в ограничение мощности, ошибка на дисплее | Вода или грязь в топливе, забитый фильтр, неисправность датчика системы впрыска | Слить отстой, заменить топливные фильтры, считать коды сканером, при сохранении - диагностика топливной аппаратуры на стенде |
| Гусеница спадает при повороте, ускоренный износ катков | Неверное натяжение цепи, износ направляющего колеса и натяжного механизма | Отрегулировать натяжение по руководству, дефектовать катки, направляющие и натяжитель, не перетягивать цепь |
| Лопается несколько рукавов подряд за короткий срок | Работа с гидромолотом без сокращения интервалов, перегрев масла, старые рукава по всей машине | Заменить лопнувшие, осмотреть все РВД на вздутия и потёртости, сократить интервалы обслуживания гидравлики, устранить перегрев |
| Гидромасло темнеет и пахнет гарью раньше интервала | Хронический перегрев, ударные нагрузки навесного оборудования, попадание воды | Заменить масло и все гидрофильтры, промыть бак, найти и устранить причину перегрева до заливки нового масла |
Как вести регламент по этой машине
Регламент работает только тогда, когда кто-то видит текущую наработку и дату последнего ТО в одном месте. Минимальный рабочий вариант: занесите Komatsu PC300-8 в таблицу, укажите наработку на сегодня, дату и уровень последнего обслуживания и интервал (каждые 500 моточасов — для ТО-1). Дальше нужно только регулярно вносить моточасов — дату следующего ТО таблица посчитает сама и подсветит просрочку. На парке из нескольких машин это занимает пятнадцать минут в неделю и снимает главную причину пропущенных ТО — «забыли, у кого сколько».
Лист «Парк» с интервалами ТО по классам, календарь на 12 месяцев с автоматическим расчётом даты следующего ТО и подсветкой просрочек, журнал работ и отчёт руководству. Формулы открыты, регистрация не нужна.
В приложении
Заносите интервалы этой модели один раз — дальше Бортовой считает наработку из сообщений водителей и напоминает о ТО.
Механик говорит голосом «отработал восемь часов, залил сто литров» — приложение само обновляет счётчик и ведёт журнал.
Попробуйте на своей технике
Бесплатно. Регистрация за минуту — через Google, Apple или Яндекс. Сказал — записано.
Частые вопросы
Через сколько моточасов ТО на Komatsu PC300-8?
Моторное масло и фильтр каждые 500 моточасов, гидравлические фильтры и масло редуктора поворота каждые 1000, гидравлическое масло и бортовые редукторы хода каждые 2000. При работе с гидромолотом гидравлические интервалы сокращают вдвое.
Почему у PC300 интервал масла 500 часов, а у PC200 - 250?
Это разные поколения регламентов и разные двигатели с разным объёмом масляной системы. Важно не искать логику, а не смешивать графики: в парке, где стоят обе машины, интервалы стоит писать прямо на технике, иначе рано или поздно одну обслужат по чужому регламенту.
Сколько гидравлического масла в PC300-8?
Порядка 290 литров в системе и около 165 литров в баке. При стандартной замене без прокачки всей системы расходуется примерно объём бака, поэтому реальная потребность при обслуживании меньше полного объёма.
Как часто обслуживать гидравлику при работе с гидромолотом?
Вдвое чаще обычного: обратный фильтр каждые 500 моточасов вместо 1000, гидравлическое масло каждые 1000 вместо 2000. Ударные нагрузки дают мелкодисперсный износ, из-за которого масло грязнится в разы быстрее, а страдает от этого в первую очередь главный насос.
Что делать, если гидромасло почернело до срока?
Менять масло вместе со всеми фильтрами и промывкой бака, но сначала найти причину. Обычно это перегрев из-за забитого маслоохладителя или работа с ударным навесным оборудованием на обычном интервале. Заливать свежее масло в систему с неустранённой причиной - значит повторить ситуацию через несколько сотен моточасов.
Похожие модели
Источники
- Operation and Maintenance Manual Komatsu PC300-8, Komatsu Ltd., 2010
- Shop Manual Komatsu PC300-8 hydraulic excavator, Komatsu Ltd., 2009
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию Komatsu серии -8, Komatsu CIS, 2012
